工业母机，又称机床，是制造机器的机器，被誉为现代工业的心脏。它是制造业的基石，大范围的应用于传统机械工业、模具行业、汽车工业、电力设备、铁路机车、船舶制造、航空航天工业等多个领域，对国民经济现代化建设起着重大作用。随着制造业的升级和技术创新的推进，工业母机行业正朝着大型化、智能化、复合化及高精度、高效率方向发展，同时注重绿色可持续发展。
工业母机产业主要可以细分为金属切削机床、金属成形机床、特种加工机床等。其中，金属切削机床包括车床、磨床、铣床、钻床、镗床等，主要使用切削等方法对金属工件来加工;金属成形机床则大多数都用在对金属进行塑性变形加工，如数控冲压机、数控弯管机、数控折弯机等。此外，五轴联动机床作为高端机床的代表，被誉为机床工业的“皇冠上的璀璨明珠”。
工业母机产业链涵盖了从上游零部件供应到中游机床制造，再到下游终端应用等多个环节。上游核心零部件最重要的包含机床机架、传动系统、功能部件、数控系统、电气元件等。中游环节是机床的制作的完整过程，下游则是机床的终端应用领域，包括汽车制造、航空航天、模具制造、工程机械、军工、3C电子、电力设备、船舶等多个行业。
从成本占比来看，结构件(包括支撑机床的床身、滑座、工作台等)成本占比35%左右;数控系统(核心控制部件)成本占比约30%，越是高端的机床，其数控系统的价值通常更高;传动系统(辅助机床进行运动的部分，包括主轴、导轨、丝杠等)成本占比大约在20%;驱动系统(包括电机及主轴驱动等)成本占比大约为13%。
据中研普华产业院研究报告《2024-2029年中国工业母机行业市场全景调研及投资价值评估研究报告》分析
市场行情：当前，工业母机在国家政策的支持以及企业的不停地改进革新下，呈现出加快速度进行发展的态势，行业规模持续扩大，整体运作状况稳中向好。随着全球制造业向高端化、智能化转型，对高精度、高效率的工业母机需求持续不断的增加，特别是在新能源汽车、航空航天、高端装备制造等行业的加快速度进行发展下，对工业母机的需求持续增长。
销售情况：近年来，中国工业母机市场销售情况良好。据市场调查与研究多个方面数据显示，2023年中国数字控制机床市场规模达到约4090亿元，近五年年均复合增长率达5.75%;预计2024年中国数字控制机床市场规模将达到4325亿元。此外，五轴联动机床等高端机床的市场需求也在不断增加。
产量：从产量来看，中国工业母机产量保持稳定增长。以金属切削机床为例，2024年6月国内金属切削机床产量为5.9万台，同比增长1.7%;1-6月国内金属切削机床累计产量为33.3万台，累计增长5.7%。金属成形机床的产量也在稳步增长中。
根据市场调查与研究多个方面数据显示，预计2024年中国工业母机市场规模将突破5000亿元大关，有望达到5700亿元至5728亿元之间，较2022年实现明显地增长，增长率高达93.71%左右。这一增长主要得益于制造业的持续发展、政策扶持以及工业母机更新周期的到来。数字控制机床作为工业母机的重要组成部分，其市场规模也在逐步扩大，预计2024年市场规模将达到4325亿元。
国家政策：近年来，国家出台了一系列政策支持工业母机行业的发展。例如，《中国制造2025》规划明确了“高档数字控制机床和机器人”的重大科学技术专项，设定了国产高档数字控制机床发展目标的具体量化指标。此外，国家税务总局联合多部门出台的增值税加计抵减政策，为工业母机公司能够带来了实质性的税收优惠，大大降低了生产所带来的成本，提升了企业的盈利能力。这些政策的实施将为工业母机行业的发展提供有力保障。
地方政策：地方政府也积极做出响应国家号召，出台了一系列支持工业母机行业发展的政策措施。以山东省为例，山东省政府印发了《山东省工业母机产业高水平质量的发展行动计划(2023—2027年)》，提出实施工业母机“一群一高三核一体系”突破工程，旨在推动工业母机产业的高水平质量的发展。同时，山东省内的枣庄等地也积极打造工业母机原创技术“策源地”，通过创新升级、产业矩阵、整合供需等方式，推动工业母机产业的转型升级。
工业母机行业是制造业的基石，为各类工业提供基础设备，涵盖机械工业、汽车、航空航天等多领域，对国民经济现代化建设起着及其重要的作用。随着制造业升级和技术创新推进，工业母机行业正朝着大型化、智能化、复合化及高精度、高效率方向发展，同时注重绿色可持续发展。产业链上下游企业协同创新，推动整个产业链的升级和发展，以满足新兴起的产业对高端装备的需求。
民企：凭借灵活的经营机制和敏锐的市场洞察力，在市场中占据一席之地，部分优秀民企已进入行业第二梯队，并不断缩小与国外厂商的各项差距。
技术实力：外资品牌在技术实力和品牌影响力方面较强，特别是在高端市场占据一定份额。
市场份额：数控系统产品技术壁垒高，市场仍被海外品牌所占据。按照数控系统销售额计算，国外品牌如发那科、三菱、西门子等占据较大市场份额。
华中数控：国内数控系统领域的重点企业，经过多年技术攻关，与国外品牌在产品功能和核心技术上的差距正不断缩小。
海天精工：2023年年报显示，公司去年实现营业收入33.23亿元，同比增长4.59%;归母净利润6.09亿元，同比增长17.06%。
宇晶科技：2023年实现盈利收入13.04亿元，同比增长62.19%，是工业母机板块上市公司中营收增长最快的企业。
鲍斯股份：2023年实现归母净利润2.81亿元，同比增长105.3%，盈利增幅亮眼。
大型化、智能化和复合化：能够完全满足更复杂、更大型零件的加工需求，提高生产效率。通过引入人工智能、物联网等技术，实现远程监控、精准控制、预测诊断、智能维护等功能，极大的提升系统的自动化水平和运行效率。将多种加工功能集成在一台机床上，实现一机多用，提高设备的利用率和生产灵活性。
高精度、高效率：随着航空航天、精密仪器、新能源汽车等新兴起的产业的加快速度进行发展，对零部件的加工精度和性能要求日益提高。通过使用先进的数控技术、精密制造技术和智能优化算法，工业母机可以在一定程度上完成更高精度的加工和更高效的生产。
国产化替代：国内企业在数控系统、精密制造等领域取得了一系列重要突破，逐步缩小与国际领先水平的差距。未来随着国产化替代的深入推进，国内工业母机企业将迎来更广阔的发展空间。
产业链协同创新：工业母机产业链上下游企业之间的协同创新发展将成为未来发展的重要趋势。通过加强产业链上下游企业之间的合作与交流，共同研发新技术、新产品和新工艺，推动整个产业链的升级和发展。
下游需求拉动：随着全球制造业向高端化、智能化转型，对高精度、高效率的工业母机需求持续不断的增加。尤其是在新能源汽车、航空航天、高端装备制造等行业的加快速度进行发展下，对工业母机的需求持续增长。
更新周期：数字控制机床的更新周期约为10年，中国机床消费的上一轮高峰期为2010~2014年，现今正处于机床行业的更新周期之内，这逐步推动了工业母机市场的增长。
政策支持：国家出台了一系列政策支持工业母机行业的发展，如《中国制造2025》规划等，为工业母机行业的发展提供了有力保障。
竞争格局：国内工业母机市场之间的竞争激烈，国企、民企和外资品牌是主要竞争者。在数控系统领域，国外品牌占据较大市场占有率，但国内品牌如广州数控、苏州新代、华中数控等也在不断努力提升市场份额。
市场份额：预计2024年中国工业母机市场规模将突破5000亿元大关，有望达到5700亿元至5728亿元之间。其中，数字控制机床市场规模将达到4325亿元，近五年年均复合增长率达5.75%。
技术壁垒：高端技术、产业链配套等方面与国际领先水平仍有距离，国内企业在高端市场仍面临较大竞争压力。
环保压力：随着环保法规的日益严格及全球对可持续发展的重视，企业要采取更加环保的生产的基本工艺和产品配方，推动行业的可持续发展。
工业母机行业作为制造业的基石，具有广阔的发展前途和巨大的市场潜力。随着制造业的升级和技术创新的推进，工业母机行业将朝着更加智能化、高端化、绿色化的方向发展。同时，国家及地方政策的支持也将为工业母机行业的发展提供有力保障。
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