螺纹型芯或型环与转轴间的衔接方法最简略，但塑料制品的 止转方法则较杂乱，分动模边止转和定模边止转。 下面为动模边止转
开模时，在绷簧的效果下，先让出硅橡胶中的型芯以便于 桂橡胶螺纹型芯的向内缩短。为顺畅地强制脱螺纹作好准 备。 硅橡胶螺纹型芯寿数低，用于小批量出产。
顶销3的效果是 确保首先从A面 分型,把浇注系 统凝料从流道 中脱出. 限位杆6、7决 定榜首、二次 分型的间隔。 凝料推板与定 模板间用锥面 合作。
开模前，打针机喷咀先撤退，浇口衬套在紧缩绷簧的作 用下移动并与浇注体系凝料别离。再从A面分型，凝料从 干流道中脱出。分型间隔由决议于限位杆。然后从B面分 型，拉断浇口。
结构简略，但人的劳动强度大，需设辅佐组织 （比方：予热设备、模外卸螺纹组织），需多个 螺纹型芯或型环。
用于榜首级脱模间隔较短的状况。留意凸轮的旋转视点 不能太大，防止合模产生自锁，使凸轮不能压回。
故要正确规划定模的分型间隔ｌ1，假如ｌ1过 长，则型芯已旋出，而制品还未从型腔中退出。 假如ｌ1太短，则会使制品彻底从型腔中脱出时， 而还有几扣螺纹未旋出。 设还有n扣螺纹未旋出时，定模中止分型，此刻 制品仍在型腔内。则有：n=H/(2iT-t) 其间H为 制品的高度。ｌ1= N-n)(2iT-t)=2iNT-h-H 其间 =（N-n)(2iT-t)=2iNT-h-H h为制品的螺纹部分高度。总开模距L=ｌ1hH =2iNT5～10mm. 方轴与丝杆的相对运动间隔为开模行程的一半， 故方轴长度L1=L/2a 。a为合作部分长度（一 般取25mm)。
GIF 动画 用于制品螺纹的ຫໍສະໝຸດ Baidu度要 求不高的场合，且螺纹 的断面最好为圆弧形。 运用塑料（PP、PE等） 的弹性强制脱螺纹 强制脱螺纹时最好先让 出型芯或型腔,故多选用 次序分型。 防止把圆弧形端面作为 顶出头，不然脱模困难。
一般模具的脱模组织（单一或多种方法 组合）是一级脱模组织，即脱模动作是 一次完结。有时因为制品的特别形状， 在一次脱模动作完结后，制件还不能从 模具中掉落；或在脱模阻力很大时，为 防止一次脱模使制品受力过大而使制品 变形或损坏的状况下可选用二级（次） 脱模组织。
左图：油缸或气缸驱动 右图：电机驱动，用于螺纹扣数多的状况。 对以下两种驱动方法，皆需设操控设备。
对一般的旋转组织，制品内有几扣螺纹， 则螺纹型芯有必要转几圈。 而角式打针机上模具的螺纹脱出是运用 打针机的开合模丝杆来驱动。故要考虑 螺距的差异。 丝杆由顺反两部分螺纹组成，故丝杆每 转一圈，螺纹型芯也滚动一圈，动模移 动两个螺距。
成型无脱模斜度的轴套制品，制品 或许留在定模，开模的一起绷簧的 效果使制品从型腔脱出，留在型芯 上；开模完结后，再运用动模的推 板脱出制件。用于制品对型腔粘附 力不大，脱模间隔不长的模具。注 意绷簧易失效。
在开模时，运用杠杆和滚轮使 制品留在动模。开模完结后 用动模的推板脱出制品。
浇注体系凝料的脱出、主动掉落和与制品的自 动别离是整个出产的悉数进程完结主动化的环节之一. 浇注体系凝料与制品的主动别离能进步功率缩 短后加工时刻，削减人的体力劳动。 内容：
规划合理的浇口方法，比方：埋伏式浇口、针点浇 口等。 规划合理的浇口主动掉落方法。
典型的瓶盖螺纹旋 出过程，动定模开 模速度要与螺纹旋 出速度很好地合作 才行。
右图中，在模内手动 脱螺纹型芯组织。 留意螺纹型芯的成型 段螺纹与非成型段螺纹 的螺距要持平。
一般用于有两个分型面的状况，且这两 个分型面的分型有一个先后次序。也叫 定距分型拉紧组织。
尺度细巧， 加工精度高， 热处理契合 标准，运用 寿数长，已 经标准化。
下图中，螺纹型芯一边作反转运动一边作轴向运动。 应确保螺纹型芯两头的螺纹螺距持平。齿轮或齿条 应有满足的宽度，以确保在运动进程中，有满足的 啮合宽度。
此种结构最好用倒锥头或球头拉料杆，且分流道最好开 在定模板上，如开在动模板上则要用较长的中心顶杆。
模具先从A面分型,间隔由限位杆6确认;再从B面分型,间隔 由(限位杆7减去限位杆6的限位间隔)决议.最终完结主分型, 再顶出制品.
动模开模行程L=2NT N：制品的螺纹扣数 。T：丝杆螺距。 L：开模行程，有必要在打针机的开模行程内，否 则要规划变速组织。 假如规划变速组织，设从动与主动齿轮的齿 数比为i，则制品螺纹每旋出一圈，轴向移动一个 螺距t，丝杆需滚动i圈，动模移动2iT。一般Tt， 故在定模也需分型，使型腔板沿开模方向移动一 段间隔。不然，因型芯退出速度小于动模移动速 度，会导致制品的螺纹还未彻底旋出时，制品已 从止转的型腔中退出，使型腔起不到止转的效果， 然后制品也不能顺畅脱出。
用于特别场合，深腔 制品。 定模设顶出组织。 因开模行程较大，故 留意校核开模行程。 双导柱有何效果？
对易拉丝塑料（如:PS），假如不堵截拉丝，则 不易完结主动化。故要设置堵截设备。
有时因为制品形状的特别性使制件会 留于定模一边，或许留于动、定模的 或许性都存在，这就有必要在定模规划 脱模组织，或在两个半模都设顶出机 构即双脱模组织。
下图在动定模都设有气动脱模组织。在开模时， 先敞开定模进气阀，制品随型芯脱出，封闭定 模电磁阀；开模停止时，动模电磁阀敞开，制 件从型芯脱出。
针点浇口的长处是在制品上留下的痕迹小，对制 品的外观影响不大。此类浇口的浇注体系凝料在 模具中要与制品别离，故要添加一个分型面(模 ) 板)用于别离制品和浇注体系凝料，这类模具又 叫三板式模具。 浇注体系凝料可由人工取出，也可设置相应的机 构让凝料主动掉落，后者能进步主动化的程度。
指凝料与制品连在一起的一类浇注体系.一般在 顶出后靠自重掉落，有时需求另设组织。
机械手:开模时运用由液压驱动的机械手将塑料制品 或浇注体系凝料从模具中带出模外. 空气顶出和吹落
要求型芯或型环每 转一圈则退回一个 螺距，型芯齿轮与 侧向螺纹抽芯 制品的螺距持平 能够在分型面翻开 前退出螺纹型芯， 故可选用各种止转 办法，也可运用型 腔与制品的冲突止 转
螺纹型芯或型环只旋转不退回 螺纹型芯或型环只旋转不退回 Flash 动画
