打包机器是一种相对简单的机械设备。一般失败都是小问题。了解打包机的原理和工作特性通常很容易解决。以下介绍打包机的常见故障及维修方法：
一般情况下，打包机器的皮带卡在滚筒中间，或者因异物而无法取出。维护方法如下：
(1)拆卸六角螺母的垫圈，并松开中间连接轴上的两个M5沉头螺钉。由于这两个螺钉固定在连接轴的间隙部分，因此必须拧上螺钉。
自动和半自动打包机器通常可以自动取出皮带。如果皮带没有正常取出，原因可能是：
(1)上下机组有异物：打包机使用时间长，打包机未及时清洗保养，导致机内赃物堆积，使皮带送料不顺畅、不自由，定期清洗保养即可。
(2)选择的打包带过厚或过薄：打包带的厂家很多，厚度也不一致，所以应根据自身的需求选择合适厚度的打包带。
(3)送带长度控制电位器在零位：送带长度控制电位器在前面板开关板上从左数第二个位置。顺时针调整的话，皮带输出长度会长，否则会短;如果在零位，就不会带外。
(4)穿线不正确：打开右门，按照手册中的穿线工艺方法或右门穿线示意图正确穿线)电磁铁不正常工作：首先检查电磁铁连接的焊头是否脱落，然后检查线圈是否烧坏。如果两者都正常，检查电磁铁有无位移或堵塞，使子弹不能自由移动。
(6)送带辊之间的间隙不正确：一对送带辊之间的间隙对于正常的送带很重要。请参考调整间隙的说明，直到送带辊之间的间隙仅比皮带厚度多0.05-1毫米。
(2)滑片或滑带中有油，滑片或滑带位于松紧调节装置附近，必须将油清除并擦去。
(2)使用电压不足：在电压不足的情况下，如果再次使用延长电缆或电缆，会造成电压下降，使原本调整好的温度降低，甚至在电机绑紧时烧毁，尽可能的避免使用电缆。如果一定要使用延长电缆，必须连接更粗的电线，而不是太长的电线轴承断裂：会发热，根本没办法粘合。
(4)电动摆杆上的长拉簧疲劳：这样摆杆就无法拉到位，导致粘接一半甚至更少。
(5)电热钢片过高过低，或者左右，因触及上下PP带，或者左右刀，没办法进入加热，必须依据情况调整。
(1)建议检查滑板下的微动开关是不是完好;上滑板右侧的LS1微动开关有故障或弹片为bl
如果打包机发生故障，工作效率会受到轻微影响，打包机严重破损毁坏，造成不必要的损失。因此，应注意打包机器的正确操作和打包机器的维护。那么如何维护打包机器呢?
1、启动前必须检查打包机各部件是否完好;各部分螺丝螺母是否松动，如果是，及时拧紧。如果钉子和帽子短缺，一定要通知修理工及时处理。
2.操作前，检查输送机轨道上是否有杂物。如果有任何杂物，必须清除压缩空气吹进出轨的灰尘。
3.检查刀组和滑板是否缺油。如果他们缺油，用浸渍法加油。用小棍蘸油，慢慢滴在上面。它不能反向流入传送带轨道，否则打包带会会滑倒。
4.如果在启动过程中发现任何非正常现象，如声音大、振动和异味，必须停机修理。若无法自行维修，应停机并通知修东西的人处理，防止造成零件损坏。
5.操作打包机时，也要注意防止误操作，使打包机在没有皮带和空气的情况下运行，以免损坏一些易损零件。
6.打包机用完后要断电，注意不可以马上关机走人，还需要一定的操作步骤。
7.要养成勤加润滑油的好习惯。根据打包机器的使用频率，应定期向打包机器的进气口滴入适量的专用润滑油。润滑油应按要求每班至少添加一次。
8.长时间工作后，用专用钢丝刷清理粘在张紧轮和止滑器上的塑钢带碎片，防止拉带时打滑。
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